Définitions et sélection de l'équipement

1.0 Définitions des caractéristiques des compensateurs

1.1 COMPRESSION AXIALE

La compression axiale est la variation dimensionnelle longitudinale négative (réduction) qui se produit au niveau du joint.

1.2 EXTENSION AXIALE

L’extension axiale est la variation dimensionnelle longitudinale positive (extension) qui se produit au niveau de l’articulation.

1.3 MOVIMIENTO LATERAL O TRANSVERSAL

Es el movimiento que se produce en la junta en dirección perpendicular al eje longitudinal.

1.4 MOUVEMENT ANGULAIRE

Le mouvement angulaire est le déplacement angulaire de l’axe longitudinal du compensateur de dilatation par rapport à sa position de départ en ligne droite. Ce type de mouvement est mesuré en degrés.

1.5 MOUVEMENT DE TORSION

Il s’agit de la rotation d’une extrémité du compensateur de dilatation par rapport à l’autre extrémité de l’équipement. Ce type de mouvement est mesuré en degrés.

1.6 AMORTISSEMENT DES VIBRATIONS

C’est la capacité du compensateur de dilatation à amortir les oscillations mécaniques ou les vibrations du système.

2.0 Sélection de joints en caoutchouc

Afin de sélectionner le compensateur de dilatation le plus adapté à chaque cas ou processus, les points suivants doivent être étudiés et analysés :

2.1 SÉLECTION DU MODÈLE EN FONCTION DES VARIATIONS DIMENSIONNELLES

Pour choisir le modèle d’amortisseur de dilatation en fonction des variations dimensionnelles, il faut tenir compte du fait que les mouvements ou vibrations à compenser sont compatibles avec les degrés de liberté admissibles de l’articulation.

2.2 DÉTERMINATION DES DÉPLACEMENTS À COMPENSER

Les déplacements causés par la dilatation doivent être calculés à partir des coefficients de dilatation correspondants du matériau de l’équipement.

DILATATION LINÉAIRE EN MILLIMÈTRES PAR MÈTRE ET PAR 100°C

Acier standard : 1.2
Acier inoxydable : 1,6
Aluminium : 2,2
Plastiques et autres matériaux : consulter le fabricant.

Le coefficient entre la dilatation totale de la conduite et la longueur du joint déterminera le nombre de joints de dilatation à installer. Les limites de température du fluide et de l’environnement doivent toujours être prises en compte. Les tolérances de montage et les mouvements de la structure doivent être spécifiés dans chaque installation afin d’éviter d’éventuelles défaillances.

2.3 DÉTERMINATION DES DÉPLACEMENTS ADMISSIBLES

En cas de déplacements ou de variations dimensionnelles combinées, la résultante géométrique des déflexions doit être prise en compte et définit un triangle dont la surface indique le champ dans lequel le joint de dilatation peut travailler et permet de déterminer la longueur d’installation la plus appropriée.

2.4 SÉLECTION DES ÉLASTOMÈRES

Pour la fabrication du joint de dilatation, il sera d’une importance vitale de prendre en compte les caractéristiques et les propriétés du fluide de traitement qui sera en contact avec le joint de dilatation, ainsi que les températures et les pressions de fonctionnement, afin de sélectionner les matériaux appropriés pour le joint de dilatation :

CODE	FLUIDOS	ELASTOMER
Rouge	Acides et liquides de concentration moyenne, température maximale de 110ºC	Butyl
Vert	Produits abrasifs température max. 110ºC	Naturel
Blanc-Jaune	Huiles, hydrocarbures température maxi 110ºC	Nitrile
Jaune	Eau propre 110ºC température maximale 110ºC	Neoprene
Jaune-Jaune	Eau sale, chauffage, climatisation, extérieur, t. max. 110°C	EDPM
Vert-Vert	Produits chimiques à haute concentration, hautes températures	Viton
Rouge-Vert	Acides et bases forts, et environnements ignifugés	Hypalon

2.5 PRESSION

Les résistances à la pression sont indiquées dans les tableaux pour chaque type de joint d’expansion et varient en fonction de la température de fonctionnement. La pression d’essai est fixée à 1,5 fois la pression maximale de fonctionnement.