JUNTAS
SPIROMETÁLICAS
As juntas em espiral de ferida espiral consistem numa tira de metal com um perfil em “V” enrolado em forma de espiral e preenchido com material macio.
O material macio confere à junta espiralada as suas propriedades de vedação e a tira de metal fornece as propriedades de rigidez.
A combinação destes dois tipos de materiais torna as juntas enroladas em espiral ideais para vedar fluidos a altas temperaturas (até 1000°C) e sob condições de alta pressão (até 250°C).
“Excelente resistência mecânica, alta flexibilidade e recuperação excepcional em condições severas”
- Com anel interior, anel de centragem exterior ou ambos. Fácil instalação, sem aderência às faces das flanges, sem danos na superfície da flange.
Certificado de Prevenção de Emissões Fugitivas TA LUFT (amigo do ambiente)- Tamanhos padrão de acordo com ASME, EN ou «feito à medida»
- SS304L, SS316L, SS321 ou materiais especiais
- Desempenho comprovado em refinarias, plantas químicas, e uma vasta gama de aplicações
- Força mecânica extraordinária e capacidade de manter a estanquicidade sob flutuações de temperatura ou pressão.
Materiais
Em geral, a tira metálica das espirais é fabricada em aços inoxidáveis clássicos do tipo 18/8 (AISI-316L, AISI-304, AISI-321), aços inoxidáveis especiais (AISI-309 ou similares) e outros materiais tais como Monel-400, Titânio, etc.
O enchimento mole (material que desempenha especificamente a função de selagem) pode ser fornecido em grafite, PTFE, material cerâmico ou outros materiais sem amianto.
Perfis
As espessuras nominais mais comuns para as espirais são de 3,2 mm e 4,5 mm.
Para diâmetros até 1200 mm, recomenda-se uma espessura de 4,5 mm; para diâmetros até 1800 mm, 5,5 mm de espessura e para tamanhos até 4000 mm, 6,5 mm ou 7 mm de espessura para tamanhos até 4000 mm é aconselhável usar 6,5 mm ou 7 mm de espessura.
Perfis e valores
| Perfil | Secção | Material/ Revestimento | KO | K1 | RZ * |
| [N/mm] | [mm] | (µm) | |||
| SpV1 |  |
Aço |
50 bD | 1,3 bD |
12,5 a 25 |
| SpV2 |  |
55 bD | 1,4 bD | ||
| SpV2J |  |
55 bD | 1,4 bD | ||
| SpZ1J |  |
CrNi Aço |
40 bD |
1,2 bD |
25 a 50 |
| SpZ2J |  |
*Acabamento recomendado para a superfície da flange
Também fabricamos juntas em espiral para acessórios e equipamento. Também é possível fabricar formas ovais (para câmaras de visita) e há também a possibilidade de fabricar juntas especiais em espiral com costelas de metal-plástico para permutadores de calor.
Estão também disponíveis vedações em espiral com anel de retenção interno (perfis SpV1J, SpV2J). O anel interno torna o selo mais seguro, protegendo a espiral da possível acção turbulenta do fluido e das oscilações de pressão e/ou temperatura, evitando adicionalmente o efeito de deslizamento lateral que poderia ocorrer.
Em selos espiralados de perfil SpZ (zona), o enchimento é normalmente feito de grafite e a zona média de PTFE ou grafite especial compressável. Neste tipo de vedações, são necessárias forças de deformação de fecho mais baixas, uma vez que a pressão superficial está concentrada principalmente na zona intermédia.
A pressão superficial mínima é de 30 N/mm2, em vez dos 45-50 N/mm2 que seriam necessários para uma junta normal. O enchimento combinado (a zona) também protege melhor a junta contra pressões elevadas ou condições de carga variáveis, e a sua configuração permite-lhe resistir a tensões mais elevadas do que uma junta normal.
Com vedações espiraladas, valores de 10-8 mbar/ s-1 m-1 (medidos com um detector de fugas de hélio) podem ser alcançados, considerando uma zona central de PTFE de DN-150.
Perfil de juntas espiraladas SpFS em versão “à prova de fogo” estão equipadas com fitas preenchidas com PTFE no interior e fitas preenchidas com grafite no exterior. São adequados para aplicações onde o produto não deve entrar em contacto com grafite e onde a temperatura de funcionamento é inferior a 280 °C.
Para temperaturas superiores a 280°C com a exigência de “à prova de fogo”, podem ser usadas juntas espiraladas SpV com fita de grafite no exterior ou juntas SpZ com zona de grafite.
Pressão de superfície
|
Perfil |
Material |
Pressão de superfície (N/mm2) | |||
| T = 20ºC | T = 300ºC | ||||
| smin | smáx | smin | smáx | ||
| SpV1 SpV2 |
1.4541/Grafite | 50 | 150 | 60 | 120 |
|
SpV1J, SpV2J SpZ1, SpZ2 |
1.4541/Grafite 1.4541/Grafite: PTFE |
50 30 |
300 150 |
60 45 |
220 120 |
| SpZ1J, SpZ2J | 1.4541/Grafite: PTFE | 30 | 300 | 45 | 220 |
|
SpV1 *, SpV1J * SpZ1 *, SpZ1J * |
1.4541/Grafite 1.4541/Grafite + PTFE |
70 70 |
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70 70 |
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Nota: Assume-se que os metais espiralados marcados com (*) estão confinados numa bolsa de língua e ranhura; a vedação é baseada no contacto metal-metal, razão pela qual o limite superior do smáx não é limitado pelo material da junta mas pela resistência da flange.